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管桩抗弯试验机抗弯试验的方法详细步骤
  • 发布日期:2018-10-16      浏览次数:323
    •   管桩抗弯试验机抗弯试验的方法详细步骤
        
        管桩抗弯试验机主要结构描述:
        
        在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处;
        
        接通电源启动电动机(电源电压380V50Hz)
        
        关闭回油阀,放好试件,将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。
        
        在上压盘离试件空余1-2mm处,应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。
        
        当试件还未接触到上压板时,可调节送油阀快速下升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷,至试件达到破坏或变形失效为止。
        
        试件失效或破碎后,打开回油阀使活塞复位,移除被测后的试件,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。
        
        注:初次安装应预压到大载荷2~3次后再正常使用;气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。
        
        分为微机控制式和液晶显示式,使用客户可自主选择。
        
        管桩抗弯试验机抗弯试验的方法:
        
        1、管桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置,如图2所示,其中,P的方向可垂直于地面,也可平行于地面(管桩的轴线均与地面平行)。
        
        2、抗弯试验用的管桩,单节桩长不得超过表1中相应外径规定的长度上限值,也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的短单节桩长。
        
        3、两根管桩焊接接头的抗弯试验方法与6.4.1相同,且两根管桩焊接后长度不得超过表1中相应外径规定的长度上限值,也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的短单节桩长,接头应位于大弯矩处。
        
        4、加载程序
        
        步:按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%,每级荷载的持续时间为3min;然后按抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间为3min,观察是否有裂缝出现,测定并记录裂缝宽度。
        
        第二步:如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝,则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现。
        
        每级荷载的持续时间为3min,测定并记录裂缝宽度。
        
        第三步:按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现5.6.3所列极限状态的检验标志之一为止。每级荷载弯矩的持续时间为3min,观测并记录各项读数。
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